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作为锂电池安全应用的首位,锂电池保护芯片是电池安全的重要防线,起到防止电池过充,过放以及过流的功能。对于锂电池来说,过充电和充放电过流,都会导致电池发热,若得不到有效控制,电池温升过高会发生危险。锂电池保护芯片能够在电池出现异常过压过流时,切断电池与电路的连接,从而确保锂电池的安全使用。
水洗问题:因为沉铜电镀处理要经过大量的化学水处理,各类酸碱无有机等品溶剂较多,板面水洗不净,是沉铜调整除油剂,不仅会造成交叉污染,同时也会造成板面部处理不良或处理效果不佳,不均匀的缺陷,造成一些结合力方面的问题;因此要注意加强对水洗的控制,主要包括对清洗水水流量,水质,水洗时间,和板件滴水时间等方面的控制;冬天气温较低,水洗效果会大大降低,更要注意将强对水洗的控制;沉铜前处理中和图形电镀前处理中的微蚀;微蚀过度会造成孔口漏基材,造成孔口周围起泡现象;微蚀不足也会造成结合力不足,引发起泡现象;因此要加强对微蚀的控制;一般沉铜前处理的微蚀深度在1.5---2微米,图形电镀前处理微蚀在0.3---1微米,有条件most好通过化学分析和简单试验称重法控制微蚀厚度或为蚀速率;一般情况下微蚀後的板面泽鲜艳,为均匀粉红,没有反光;如果颜不均匀,或有反光说明制程前处理存在质量隐患;注意加强检查;另外微蚀槽的铜含量,槽液温度,负载量,微蚀剂含量等都是要注意的项目;
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LED显现屏归于高耗电设备,运转相当一段时间后,因屡次启停和运转,其间供电部分的接线端子因为冷热会形成松动,触摸不牢,形成虚接,严重时会发热,甚至引燃周围的塑料元件。 信号接线端子也会因为环境温度冷热变化松动,湿气腐蚀导致触摸不良,随之导致设备毛病,因而有必要对LED显现屏的连接件进行定时紧固。在紧固件调节时,应该用力均匀恰当,坚固有用。显现屏外表清洁在亮屏和黑屏两种状态下对LED显现屏进行目测、查看。包含:显现屏外表是否被污染,目的是清除外表污垢对发光特性的影响;显现屏外表有无损伤裂缝;通讯配电线缆线路是否正常;关于防护等级高的设备, 尽管因为选用高性的元器材和接插件,但导致其密闭性成为关键要素,因而,要定时查看密封处无缺情况;关于室外屏钢结构要查看外表漆和锈蚀情况;关于室外屏外表污染严重的,还要对显现外表进行清洗。
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关于一般的PBGA器材来说,通常状况下它与打印电路板之间的间隔约为0.5毫米。假使电路板上的器材尺度过大或分量过重,焊接后随着线路板温度的逐步下降后,其康复至正常形状,那么焊点就会长时间处于应力作用下,这时,假如将电路板上的器材稍稍太高一点,就会致使虚焊开路,然后致使电路板焊接发作缺点。所以说,翘曲的发作会直接影响电路板焊接的作用。焊接电路板如何质量?很多焊接厂都会遇到这种问题,能接到很多活,却把控不好质量,导致丢失客户。如何焊接出来的电路板去客户那里没有问题,这是一直困惑焊接厂的问题。其实首先要从源头抓起。那就是客户,有时候客户那边就很乱,焊接不出问题也难,所以客户那边从设计板子,到制版,到采购元器件。一定不能有问题。否则板子焊接的再好,也没有用,还有一个很奇怪的问题。客户只要板子有问题,首先想到的就是焊接厂,其实焊接厂只是占一小部分。大多数还是元器件,设计的问题。所以有时候很委屈。焊接电路板本来就累,还要受委屈。没天理啊。在着就是焊接的工艺问题了。焊接厂要从流程上管控好质量,不要等到后面来检验,一大堆的问题。那就麻烦大了,因为问题多 ,检查是检查不完的,还是会有不良的流到客户那里。
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