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锂电池保护芯片的作用
锂电池保护芯片工作原理中的主要元器件的介绍:
1、IC:它是保护芯片的核心,首先取样电池电压,然后通过判断发出各种指令。MOS管:它主要起开关作用
2、保护芯片正常工作:保护芯片上MOS管刚开始可能处于关断状态,磷酸铁锂电池接上保护芯片后,必须先触发MOS管,P+与P-端才有输出电压,触发常用方法——用一导线把B-与P-短接。
3、保护芯片过充保护:在P+与P-上接上一高于电池电压的电源,电源的正极接B+、电源的负极接B-,接好电源后,电池开始充电,电流方向如图所示的I1的流向电流从电源正极出发,流经电池、D1、MOS2到电源负极,IC通过电容来取样电池电压的值,当电池电压达到4.25v时,IC发出指令,使引脚CO为低电平,这时电流从电源正极出发,流经电池、D1、到达MOS2时由于MOS2的栅极与CO相连也为低电平,MOS2关断,整个回路被关断,电路起到保护作用。
4、保护芯片过放保护:在P+与P-上接上一合适的负载后,电池开始放电其电流方向如I2,电流从电池的正极经负载、D2、MOS1到电池的负极,(这时MOS2被D2短路);当电池放电到2.5v时IC采样并发出指令,让MOS1截止,回路断开,电池被保护了。
覆铜板公役契合IPC4101ClassB/L要求优点:严格控制介电层厚度能下降电气功能预期值误差。不这样做的危险电气功能或许达不到规则要求,同一批组件在输出/功能上会有较大差异。界定阻焊物料,契合IPC-SM-840ClassT要求优点:NCAB集团“优秀”油墨,完成油墨性,阻焊层油墨契合UL规范。不这样做的危险残次油墨可导致附着力、熔剂抗耐及硬度问题。一切这些问题都会导致阻焊层与电路板脱离,并终究导致铜电路腐蚀。缘特性欠安可因意外的电性连通性/电弧形成短路。
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较有效的措施就是采用短引线设计。2.5mm间距的引线,长度控制在1.2mm以内;2mm间距的引线,长度控制在0.5mm以内。较简单的经验就是“1/3原则”,即引线伸出长度应取其间距的1/3。只要做到这点,桥连现象基本可以消除。连接器等元器件,尽可能将元器件的长度方向平行于传送方向布并设计盗锡工艺焊盘,以提供连续载波能力,如图所示(a)所示;如果已经设计成图(b)所示的布,焊接时可以转90°方向,使之平行于传送方向焊接。
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水平电镀线传送设备保护与保养水平电镀线选用的输送设备是滚轮,使用滚轮的转动将电路板连续性的送入各个槽内,因而,水平电镀线传送设备的保养与笔直电镀线有一些不同。7d对水平电镀线的滚轮进行一次清洁,清洁滚轮上粘附的异物,以在输送板时的板面清洁;要对连动器进行检查,检查是否呈现松脱。每180d对滚轮进行一次检查,检查滚轮是否呈现磨损,对呈现磨损的滚轮进行及时的替换,以在输送板时不会呈现卡板的现象;要对传动齿轮、传动轴及整个传动系统设备进行一次检查,关于呈现的问题进行及时的修理。
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