吴忠6节锂电充电芯片厂家
锂电池保护芯片的作用
锂电池保护芯片工作原理中的主要元器件的介绍:
1、IC:它是保护芯片的核心,首先取样电池电压,然后通过判断发出各种指令。MOS管:它主要起开关作用
2、保护芯片正常工作:保护芯片上MOS管刚开始可能处于关断状态,磷酸铁锂电池接上保护芯片后,必须先触发MOS管,P+与P-端才有输出电压,触发常用方法——用一导线把B-与P-短接。
3、保护芯片过充保护:在P+与P-上接上一高于电池电压的电源,电源的正极接B+、电源的负极接B-,接好电源后,电池开始充电,电流方向如图所示的I1的流向电流从电源正极出发,流经电池、D1、MOS2到电源负极,IC通过电容来取样电池电压的值,当电池电压达到4.25v时,IC发出指令,使引脚CO为低电平,这时电流从电源正极出发,流经电池、D1、到达MOS2时由于MOS2的栅极与CO相连也为低电平,MOS2关断,整个回路被关断,电路起到保护作用。
4、保护芯片过放保护:在P+与P-上接上一合适的负载后,电池开始放电其电流方向如I2,电流从电池的正极经负载、D2、MOS1到电池的负极,(这时MOS2被D2短路);当电池放电到2.5v时IC采样并发出指令,让MOS1截止,回路断开,电池被保护了。
了解所用元器件的功能对布布线的要求我们知道,有些元器件在布布线时有的要求,比如LOTI和APH所用的模拟信号放大器,模拟信号放大器对电源要求要平稳、纹波小。模拟小信号部分要尽量远离功率器件。在OTI板上,小信号放大部分还专门加有屏蔽罩,把杂散的电磁干扰给屏蔽掉。NTOI板上用的GLINK芯片采用的是ECL工艺,功耗大发热厉害,对散热问题在布时就进行考虑,若采用自然散热,就要把GLINK芯片放在空气流通比较顺畅的地方,而且散出来的热量还不能对其它芯片构成大的影响。如果板子上装有喇叭或其他大功率的器件,有可能对电源造成严重的污染这一点也应引起的重视.
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高速PCB中的过孔规划经过上面对过孔寄生特性的分析,咱们能够看到,在高速PCB规划中,看似简单的过孔往往也会给电路的规划带来很大的负面效应。为了减小过孔的寄生效应带来的不利影响,在规划中能够尽量做到:从本钱和信号质量两方面考虑,选择合理尺度的过孔大小。比如对6-10层的内存模块PCB规划来说,选用10/20Mil(钻孔/焊盘)的过孔较好,对于一些高密度的小尺度的板子,也能够尝试运用8/18Mil的过孔。目前技能条件下,很难运用更小尺度的过孔了。对于电源或地线的过孔则能够考虑运用较大尺度,以减小阻抗。
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要注意复位、中断和控制信号线的布线。要采用高频滤波。远离输入和输出电路。远离电路板边缘。PCB打样要插入机箱内,不要安装在开口位置或者内部接缝处。 要注意磁珠下、焊盘之间和可能接触到磁珠的信号线的布线。有些磁珠导电性能相当好,可能会产生意想不到的导电路径。如果一个机箱或者主板要内装几个电路板,应该将对静电most敏感的电路板放在most中间。要使电子电路获得most佳性能,电子元器件电路板是电子产品中电路元件和器件的支撑件。即使电路原理图设计正确,印制电路板设计不当,也会对电子产品的性产生不利影响。在设计印制电路板的时候,应注意采用正确的方法,遵守PCB设计的一般原则,并应符合抗干扰设计的要求件的布及导线的布设是很重要的。为了设计质量好、造价低的PCB板,应遵循以下的一般性原则:
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