徐州锂电池充电管理芯片厂家
锂电池过放电,会降低电池的寿命,在为电压过低的电池以正常电流充电时,也容易发生危险。电池保护芯片能够在电池端电压低于阈值时切断电池放电,从而避免电池电压过低,影响电池寿命。
所以说一款符合标准,并具有高精度的电池保护芯片,能够为多串的锂电池组提供完善的过充、过放以及过流保护能力,从而确保电池的安全使用。
电镀镍金工艺:耐氧化性、耐磨性好,用于插头或接触点时,金层厚度大于或等于1.3um,用于焊接的金层厚度常规在0.05-0.1um,但相对可焊性较差。钻孔补偿按0.1mm制作,线宽不做补偿,注意铜厚1OZ以上制作金板时,表面金层下的铜层易造成蚀刻过度而塌陷造成可焊性的问题。镀金因需要电流辅助,镀金工序设计在蚀刻前,完整表面处理的同时也起到蚀阻的作用,蚀刻后减少了退除蚀阻的流程,这也是线宽不做补偿的原因。
徐州锂电池充电管理芯片厂家
当化学镀铜工作结束后,可用稀硫酸将pH值调到10以下,待化学镀铜溶液反响停止后及时进行过滤去除溶液中的颗粒状物质。待重新运用时,先用稀碱缓慢地并在不断拌和下将pH值上调至工艺范围即可。总之,不管是化学镀薄铜仍是化学镀厚铜,都应按工艺标准正确制造化学镀铜溶液;严格控制工艺条件;认真仔细地保护化学镀铜溶液;加强印制板化学镀铜的前、后处理。这些是使产品得到most终质量的关键。PCB厂制程因素
徐州锂电池充电管理芯片厂家
某些元器件或导线之间可能有较高的电位差,应加大它们之间的距离,以免放电引出意外短路。带高电压的元器件应尽量布置在调试时手不易触及的地方。重量超过15g的元器件,应当用支架加以固定,然后焊接。那些又大又重、发热量多的元器件,不宜装在印制板上,而应装在整机的机箱底板上,且应考虑散热问题。热敏元件应远离发热元件。对于电位器、可调电感线圈、可变电容器、微动开关等可调元件的布应考虑整机的结构要求。若是机内调节,应放在印制板上方便调节的地方;若是机外调节,其位置要与调节旋钮在机箱面板上的位置相适应。
徐州锂电池充电管理芯片厂家