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锂电池保护芯片的作用
锂电池保护芯片工作原理中的主要元器件的介绍:
1、IC:它是保护芯片的核心,首先取样电池电压,然后通过判断发出各种指令。MOS管:它主要起开关作用
2、保护芯片正常工作:保护芯片上MOS管刚开始可能处于关断状态,磷酸铁锂电池接上保护芯片后,必须先触发MOS管,P+与P-端才有输出电压,触发常用方法——用一导线把B-与P-短接。
3、保护芯片过充保护:在P+与P-上接上一高于电池电压的电源,电源的正极接B+、电源的负极接B-,接好电源后,电池开始充电,电流方向如图所示的I1的流向电流从电源正极出发,流经电池、D1、MOS2到电源负极,IC通过电容来取样电池电压的值,当电池电压达到4.25v时,IC发出指令,使引脚CO为低电平,这时电流从电源正极出发,流经电池、D1、到达MOS2时由于MOS2的栅极与CO相连也为低电平,MOS2关断,整个回路被关断,电路起到保护作用。
4、保护芯片过放保护:在P+与P-上接上一合适的负载后,电池开始放电其电流方向如I2,电流从电池的正极经负载、D2、MOS1到电池的负极,(这时MOS2被D2短路);当电池放电到2.5v时IC采样并发出指令,让MOS1截止,回路断开,电池被保护了。
外形边框设计不明确很多层都设计了边框,并且不重合,造成PCB厂家很难判断以哪一条线成型,标准边框应设计在机械层或BOARD层,内部挖空部位要明确。图形设计不均匀造成图形电镀时,电流分布不匀,影响镀层均匀,甚至造成翘曲。异型孔的长/宽应>2:1,宽度>1.0mm,否则数控钻床无法加工。未设计铣外形定位孔如有可能在PCB板内至少设计2个直径>1.5mm的定位孔。
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换过滤芯(一般用一组棉芯一组碳芯串联连续过滤,按周期性便换可有效延期大处理时间,进步镀液的安稳性),剖析调整各参数、参加增加剂潮湿剂即可试镀。剖析——镀液应该用工艺操控所规则的工艺规程的要点,定时剖析镀液组分与赫尔槽实验,根据所得参数指导出产部门调理镀液各参数。拌和——镀镍进程与其它电镀进程相同,拌和的意图是为了加速传质进程,以下降浓度改变,进步答应运用的电流密度上限。对镀液进行拌和还有一个十分重要的效果,就是削减或避免镀镍层发生针孔。由于,电镀进程中,阴外表邻近的镀离子贫乏,氢气的很多分出,使PH值上升而发生氢氧化镍胶体,构成氢气泡的停留而发生针孔。加强对留镀液的拌和,就能够消除上述现象。常用压缩空气、阴移动及强制循环(结合碳芯与棉芯过滤)拌和。
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检测时若发光暗淡,说明器件已老化,发光效率太低。如果显示的笔段残缺不全,说明数码管已部损坏。对丁型号不明、又无管脚排列图的LED数码管,用数字万用表的hFE档可完成下述测试工作:①判定数码管的结构形式(共阴或共阳);②识别管脚:⑧检测全亮笔段。预先可假定某个电为公共,然后根据笔段发光或不发光加以验。当笔段电接反或公共判断错误时,该笔段就不能发光。线路图形包括most小线宽线距、较小网络线宽线距、较小蚀刻字体字宽、较小BGA及绑定焊盘、成品内外层铜厚、走线与外形间距等。只有了解并熟悉掌握这些参数,所研究出的线路图形质量才高。
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